浙江好產(chǎn)品認準“品字標”17705796945
天晟股份(833197)新股價一、PC建筑優(yōu)勢大,PC工廠初貝規(guī)模,東部沿海城市領先內(nèi)地,發(fā)展較好
PC建筑是低能耗綠色建筑的代表之一,其在減少能耗、節(jié)約資源方面具有突出的表現(xiàn)。相較傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土的生產(chǎn)方式,其在生產(chǎn)效率、工程質(zhì)量等多方面都具有巨大的優(yōu)勢。
項目 | 預制裝配式混凝土結構 | 現(xiàn)澆混凝土結構 |
生產(chǎn)效率 | 現(xiàn)場裝配,生產(chǎn)效率高,人工成本可以減少50%以上 | 現(xiàn)場工序多,生產(chǎn)效率低,人工成本高 |
工程技術 | 誤差控制毫米級,墻體無滲漏,無裂痕,室內(nèi)可實現(xiàn)100%無抹灰工程 | 誤差控制厘米級,空間尺寸變形大部分安裝難以實現(xiàn)標準化,基層質(zhì)量差 |
技術集成 | 可實現(xiàn)設計,生產(chǎn),施工一體化,精細化,通過標準化,裝配化形成集成技術 | 難以實現(xiàn)裝修部分的標準化,精細化,難以實現(xiàn)設計施工一體化信息化 |
資源節(jié)約 | 施工節(jié)水60%,節(jié)材20%,節(jié)能20%,垃圾減少80%,腳手架,支架減少70% | 水耗大,用電多,材料良妃嚴重產(chǎn)生垃圾多,大量腳手架支撐件 |
環(huán)境保護 | 施工現(xiàn)場無揚塵,無廢水,無噪音 | 施工現(xiàn)場揚塵多,廢水多,噪音多 |
二、PC建筑市場容量巨大:近5億平方米新開工面積,3萬億元產(chǎn)值,建設150萬套保障性住房
PC建筑在國內(nèi)發(fā)展空間巨大,據(jù)《建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展綱要》,“十三五”期間,裝配式建筑要達到新建建筑的20%以上,保障性安居住房采取裝配式搭建的要達到40%以上
期間 | 新建建筑 | 保障性安居住房 | 新開工全裝修成品住宅 | 保障性住房的全裝修成品房 |
“十三五”2016--2020 | 裝配式建筑占新建建筑比例20%已上,直轄市,計劃單列市及省會城市30%以上 | 采取裝配式建造的比例達到40%以上 | 面積比例30%以上 | 面積比例達50%以上 |
“十四五”2021--2025 | 裝配式建筑占新建建筑的比例50%以上 | 裝配式建造的比例達到60%以上 | 全面普及成品住宅,新開工全裝修成品住宅面積比例50%以上 | 全裝修成品房面積比例達到70%以上 |
到2015年末,全國新建保障性安居住房783萬套。2015年新開工建筑面積達到46.84億平方米,全國建筑業(yè)總產(chǎn)值達到1807萬億元。假設2020年建筑業(yè)新開工面積基本與2015年持平,那么裝配式建筑的新開工面積將達到987億平方米,以PC建筑占到其中的50%計,PC建筑的新開工面積將會是494億平方米。
假設建筑業(yè)產(chǎn)值以9%(近三年平均值)的速度增長,預計2020年建筑業(yè)總產(chǎn)值將達到27.81萬億元,PC建筑產(chǎn)值為283萬億元。
再假定保障性住房建設數(shù)量維持穩(wěn)定,預計至2020年,采用預制混凝土建設的保障性住房預計將達到150萬套左右
特征表現(xiàn):
°沉寂了三十多年之后又重新在我國興起
。尚處于初級階段
。國家、行業(yè)及地方主要標準規(guī)范已基本編制完成并頒布實施
°滿足建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展轉(zhuǎn)型升級需求
三、項目案例能耗測評(核心部分)
接下來我們以實際的項目案例,對比預制裝配式和現(xiàn)澆住宅兩種建造方式的測評數(shù)據(jù),具體分析裝配式建筑的節(jié)能情況
建筑業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和工業(yè)化生產(chǎn)方式的對比 | ||
階段 | 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 | 工業(yè)化生產(chǎn) |
設計階段 | 不注重一體化設計 | 標準化一體化設計 |
設計與施工相脫節(jié) | 信息化技術協(xié)同設計 | |
設計與施工緊密結合 | ||
施工階段 | 現(xiàn)場濕作業(yè),手工操作 | 設計施工一體化,構件生產(chǎn)工業(yè)化 |
工人綜合素質(zhì)專業(yè)化程度低 | 現(xiàn)場施工裝配化,施工隊伍專業(yè)化 | |
裝修階段 | 以毛坯房為主 | 裝修與建筑涉及同步 |
采用二次裝修 | 裝修與主體結構一致化 | |
驗收階段 | 竣工分布,分項抽檢 | 全過程質(zhì)量檢驗,驗收 |
管理階段 | 以包代管,專業(yè)化程度低 | 工程總承包管理模式 |
依賴農(nóng)民工勞務市場分包 | 全過程的信息化管理 | |
要求設計與施工各自效益 | 項目整體效益最大化 |
裝配式與現(xiàn)澆式是兩種完全不同的生產(chǎn)方式,傳統(tǒng)建造方式的能源消耗約占全國能源消耗的30%,建筑垃圾占城市垃圾總量的30%~40%,裝修約占6%。根據(jù)對目前上海試點的裝配式住宅項目測算,裝配式建筑的生產(chǎn)和施工過程可帶來更方面的改善情況如下圖所示。
測評案例項目概況
地塊總用地面積為40603m2,容積率為20,地上總建筑面積81206m。1#樓地上建筑面積8413m2,建筑高度36.4m;2#、4#、5#樓地上建筑面積9243m2,建筑高度33-6m;7#、8#樓地上建筑面積11641m2,建筑高度42m。1#、2#、4#、5#、7#、8#樓采用裝配整體式剪力墻結構體系,抗震等級為二級。外墻板采用預制夾心保溫外墻板,保溫板為50厚阻燃型擠塑聚苯板,鋼筋豎向連接方式采用鋼筋套筒灌漿連接。
■測評內(nèi)容
將預制裝配式和現(xiàn)澆住宅在制作方式、施工工藝上存在差異的部件作為重點比較對象,包括外墻、樓板、樓梯、陽臺、飄窗、空調(diào)板和陽臺裝飾板。確定預制裝配式住宅評價范圍包括預制構件生產(chǎn)環(huán)節(jié)、施工安裝?,F(xiàn)澆住宅評價范圍包括材料加工過程和現(xiàn)場施工安裝過程。
測評數(shù)據(jù)
具體數(shù)據(jù)包括:建筑材料和構配件使用量、施工輔助材料及構配件、資源及能源消耗、固體廢棄物、大氣排放、測評布點。在整個測評過程中設立【預制構件生產(chǎn)廠】、【商品混凝土攪拌站】、【預制裝配式住宅施工現(xiàn)場】和【現(xiàn)澆住宅施工現(xiàn)場】四個監(jiān)測點。
測評結果
按照鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、運輸工程和外裝修工程分類統(tǒng)計,得出種不同建造模式住寶主要材料消耗量,各類數(shù)據(jù)按照單位面積消枉測算
鋼筋工程資源、能源消耗量分析
資源消耗:包括構成工程實體的結構鋼飭用量、施工過程中措施鋼筋和鋼質(zhì)預埋件的投入量
能源消耗:包括結構鋼筋、措施鋼筋的加工耗電量以及鋼質(zhì)預埋件的加工、安裝耗電量。
數(shù)據(jù)名稱 | 現(xiàn)澆住宅 | 預制裝配式住宅 |
資源消耗總量(kg/平方米) | 55.04 | 54.50 |
預埋件(kg/平方米) | 0.62 | 1.10 |
鋼筋(kg/平方米) | 54.42 | 53.40 |
能源消耗總量(kw.h/平方米) | 1.95 | 1.92 |
預埋件(kw.h/平方米) | 0.77 | 0.78 |
鋼筋(kw.h/平方米) | 1.19 | 1.15 |
混凝士工程資源能源消耗量分析
資源消耗:包括預制構件生產(chǎn)和施工現(xiàn)場混凝土的消耗量;水資源消耗量包括現(xiàn)澆混凝土和預制構件的養(yǎng)護用水量以及施工機具的清洗用水量。
能源消耗:主要包括混凝土澆筑過程中的空壓機和振搗器的耗電量、混凝土泵送車的耗油量、預制構件蒸汽養(yǎng)護鍋爐耗煤量。為便于比較,將各類能源折算為標準煤消耗量
數(shù)據(jù)名稱 | 現(xiàn)澆住宅 | 預制裝配式住宅 |
混凝土(立方米/平方米) | 0.39 | 0.43 |
水(立方米/平方米) | 0.78 | 0.58 |
能源消耗折合標準煤(kg/平方米) | 0.64 | 1.27 |
耗電量(kg.h/平方米) | 0.19 | 0.25 |
耗油量(MJ/平方米) | 16.58 | 7.99 |
耗煤量(kg/平方米) | 0.00 | 1.25 |
▲混士工程資源、能源消耗數(shù)據(jù)表
混蹶土消耗方面:由于預制裝配式預制外墻采用夾心保溫,墻體增加了50mm厚的混凝土保護層,而現(xiàn)澆住宅采用外墻粘貼保溫板方式,只需10mm砂漿保護層。因此預制裝配式住宅較現(xiàn)澆住宅混凝土用量偏大。
水資源消耗方面:由于構件廠在生產(chǎn)預制構件時采用的蒸汽養(yǎng)護,能較好控制養(yǎng)護時間和輸氣量,而施工現(xiàn)場采用人工澆水養(yǎng)護,用水量較難控制。因此,現(xiàn)澆模式平均用水量偏多。
能源消耗方面:一是耗油量,施工現(xiàn)場混凝土澆筑依靠混凝土泵送車,而預制構件生產(chǎn)不產(chǎn)生油耗,因此現(xiàn)澆工程耗油昰偏高。二是耗電量,主要來自空壓機和振搗器,空壓機主要用于混凝土澆筑之前的模板清理。預制裝配式住宅混凝土用量要高于現(xiàn)澆住宅,振搗器工作時間較長,耗電量較大。所以,預制裝配式住宅混凝土工程耗電量偏高。三是耗煤量,因預制構件需蒸汽養(yǎng)護,所以預制裝配式住宅混凝土工程耗煤量高于現(xiàn)澆住宅。
模板工程資源,能源消耗量分析
模板工程分為木模板工程和鋼模板工程兩部分。測評項目中木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)約為3,鋼模板在現(xiàn)場施工中循環(huán)次數(shù)較多,大鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為200次,主要構件周轉(zhuǎn)次數(shù)為50-120次,本研完將構件廠和施工現(xiàn)場的鋼板周轉(zhuǎn)次數(shù)均設定為100次
數(shù)據(jù)名稱 | 現(xiàn)澆住宅 | 預制裝配式住宅 |
木板消耗量(平方米/平方米) | 14.46 | 4.20 |
鋼模板消耗量(平方米/平方米) | 0.09 | 0.13 |
木模板耗電量(kw.h/平方米) | 0.24 | 0.06 |
鋼模板耗電量(kg.h/平方米) | 0.17 | 0.22 |
總耗電量(KW.H/平方米) | 0.40 | 0.28 |
預制構件減少了預制裝配式住宅的木模板用量。預制構件制作全部使用鋼模板,且構件安裝需要大量支撐桿件,導致預制裝配式住宅鋼模板用量高于現(xiàn)澆住宅。
預制裝配式住宅由于木模板用量較現(xiàn)澆住宅少,木模板的加工能耗少能耗節(jié)省優(yōu)勢明顯。同時,由于預制裝配式住宅鋼模板用量較現(xiàn)澆住宅大,因此鋼模板的加工能耗較高。
外裝修程
外裝修工程主要是保溫施工。預制裝配式住宅外墻夾心保溫與結構使用壽命相同,為50年,而現(xiàn)澆住宅外墻外保溫設計使用年限為25年。在計算中,取現(xiàn)澆住宅保溫材料用呈和施工能耗的兩倍與預制裝配式住宅進行對比。
數(shù)據(jù)名稱 | 現(xiàn)澆住宅 | 預制裝配式住宅 |
保溫板消耗量(KG/平方米) | 3.06 | 1.55 |
粘結材料消耗量(KG/平方米) | 8.10 | 1.34 |
砂漿消耗量(KG/平方米) | 16.20 | 2.68 |
外保溫耗電量(kg.h/平方米) | 0.67 | 0.17 |
現(xiàn)澆外墻外保溫采用EPS保溫板,而預制構件夾心保溫采用XPS保溫板。由于XPS板厚度(50mm)小于EPS板厚度(80mm),而兩種板容重相近,因此預制裝配式住宅保溫板用量較少
預制外墻PS保溫板通過阻熱性能非常好的玻璃纖維連接件和結構混凝土連接在一起,不霛粘接材料,同時混凝土保護層代替砂漿保護層,因此,預制裝配式仼宅保溫板粘結材料和砂漿的用量較少
現(xiàn)澆住宅外保溫施工電動吊籃需要耗電,而預制構件保溫板人工鋪貼,不產(chǎn)生耗電量。預制裝配式住宅保溫板、粘結材、砂漿節(jié)省量和耗電量方面優(yōu)勢明顯。
運輸工程
場外運輸包含各類建筑材料和構配件的運輸,由于場外運輸能耗與貨物產(chǎn)地、運輸路線、載重量、司機習慣關系密切,故測評不考慮場外運輸。
場內(nèi)運輸主要包括構件廠龍門吊運行和施工現(xiàn)場塔吊運行耗電量。預制裝配式住宅多為大型構件吊裝,而現(xiàn)澆住宅施工往往是將鋼筋、混凝士等材料多次吊裝,增加塔吊平移和空載升降次數(shù),所以,現(xiàn)澆住宅塔吊用電量較預制裝配式住宅明顯增高。
數(shù)據(jù)名稱 | 現(xiàn)澆住宅 | 預制裝配式住宅 |
運輸耗電量(KW.H/平方米) | 4.40 | 1.98 |
施工廢棄物
混凝土剪力墻結構建造廢棄物包括鋼材、木材、混凝土塊、砂漿、保溫材料等。本測評只對廢棄鋼材、混凝土、砂漿、保溫材料進行測算。
數(shù)據(jù)名稱 | 現(xiàn)澆住宅 | 預制裝配式住宅 |
保溫材料(KG/平方米) | 0.33 | 0.15 |
砂漿(KG/平方米) | 0.17 | 0.03 |
混凝土(KG/平方米) | 14.39 | 10.80 |
鋼材(kg/平方米) | 1.09 | 0.69 |
合計(KG/平方米) | 15.98 | 11.08 |
▲施工廢棄物消耗表
鋼材廢棄物主要包括鋼筋截料和破損扣件兩部分。預制構件廠對鋼筋截料回收后用于預埋件制作,所以,預制裝配式住宅鋼筋廢棄量低于現(xiàn)澆住宅
預制構件生產(chǎn)過程混凝土損耗量很小,混凝土廢棄量低于現(xiàn)澆住宅。
砂漿廢棄主要來自施工現(xiàn)場的外墻外保溫施工,現(xiàn)澆住宅砂漿廢棄量較大。
由于豎向施工操作面復雜、材料保護、工人操作水平和環(huán)保意識等不到位,導致現(xiàn)澆住宅保溫板廢棄量較大。
建造階段碳排放比較
所有數(shù)據(jù)統(tǒng)一折算為碳排放指標。
資源 | 碳排放因子 | 傳統(tǒng)住宅 | 裝配式住宅 |
鋼材/kg | 2 | 110.08 | 109 |
混凝土/立方米 | 260.2 | 101.478 | 111.886 |
木材/KG | 0.2 | 2.892 | 0.84 |
砂漿/KG | 1.13 | 18.306 | 3.0284 |
保溫材料/KG | 11.2 | 34.272 | 17.36 |
能源 | 0.68 | 8.35 | 5.39 |
合計/KG | 275.38 | 247.50 |
綜上,從資源消耗水平上看,預制裝配式住宅的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在砂漿、木材、保溫板及其他材料用量上,而在鋼材、混凝土等主材消耗方面相比現(xiàn)澆住宅尚無優(yōu)勢。從能源消耗和廢棄物產(chǎn)生量方面看,預制裝配式住宅較現(xiàn)澆住宅具有明顯優(yōu)勢。
與傳統(tǒng)建筑業(yè)生產(chǎn)方式相比,工業(yè)化生產(chǎn)在設計、施工、裝修、驗收、工程項目管理等各個方面都具有明顯的優(yōu)越性。從全球范圍看,綠色化、信息化和工業(yè)化是建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大趨勢,裝配式建筑正順應了這一趨勢,同時也是氣候變化巴黎協(xié)定和中美聯(lián)合聲明的重要內(nèi)容。
我國作為世界第二大經(jīng)濟體,擁有世界上規(guī)模最大建筑市場,在社會發(fā)展、經(jīng)濟基礎、科技水平等具備了發(fā)展裝配式建筑的條件。國務院關于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見提出八大任務,是中國政府落實五大發(fā)展理念,大力發(fā)展裝配式建筑發(fā)出的最強聲,也是對世界的莊嚴承諾。
建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最終目標是建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化,它是以建筑工業(yè)化為核心,結合技術創(chuàng)新、現(xiàn)代化管理、信息化手段,實現(xiàn)建筑全產(chǎn)業(yè)鏈的改造升級,全面提高建筑工程的質(zhì)量和經(jīng)濟效率。
目前我國的建筑工業(yè)化率不到7%,國外的歷史經(jīng)驗表明,我國建筑產(chǎn)業(yè)化還處在初級階段具有巨大的提升空間。發(fā)展裝配式建筑是我國建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的大勢所趨!相信隨著技術的提高,管理水平的進步,裝配式建筑將有廣闊的市場與空間.
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