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打火机配件

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打火机配件

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打火机风罩FZ-CP22

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  级进模设计生产中的故障排除:

  在级进模的生产中,有时会出现一些故障,给生产造成影响,下面介绍一些常见故障的解决方法。

  1. 产品毛刺增大

  当模具生产一段时间后,会出现生产零件毛刺增大现象,这时应当检查凸、凹模刃口,如果发现刃口磨损或产生崩刃,应进行刃磨,刃磨后给凸模或凹模垫上相应厚度的垫片。当凹模经过多次刃磨后,应当检查刃口直壁是否已被磨去.如果无刀口直壁,则要更换凹模镶块如果凸、凹模刃口无磨损,而零件上的毛刺不均匀,是因为冲裁间隙产生了偏移,这时要进行间隙调整。

  2. 废料上浮

  在冲压生产中,废料上浮是个影响较大问题,它不但影响生产,甚至会损坏模具。一般来说,圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮,而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。

  下面介绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。

  (1)冲裁间隙大,如果在试模阶段就经常出现废料上浮,则说明冲裁间隙太大.应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮,点火枪管可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。

  (2)凸模表面太光滑,废料在大气压作用下附着在凸模上,可以在凸模上增加气孔。

  (3)单侧冲裁产生废料上浮,在不冲裁侧增加尖角挤住废料。

  (4)冲压速度较高,应考虑降低速度,如因生产需要无法降速,可以在凸模上增加顶杆,顶下废料。

  另外,还有一些人为的级进模故障因素,如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等,手机前盖这些都应尽量避免。


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